La industria cervecera artesanal siguió creciendo en 2019, pero al igual que en 2018, ese aumento en cervecerías y productos significó un mercado más competitivo. La organización comercial que representa a los cerveceros artesanales, la Asociación de Cerveceros (BA), publicó una encuesta de mitad de año de 2019 en diciembre que midió un crecimiento de la producción del 4 por ciento año tras año para los cerveceros pequeños e independientes (definidos así) en 2019, ligeramente por debajo del 5 por ciento. por ciento en 2018. Aunque las cifras finales de 2019 aún no son públicas, BA asumió que había más de 8,000 cervecerías estadounidenses operando en 2019 y, al mismo tiempo, unas 300 cervecerías cerraron el año pasado.
En un mercado tan feroz, ¿cómo pueden sus operaciones de cerveza artesanal destacarse entre la creciente multitud de productores? Producción limpia y un producto puro para empezar. Tomemos el ejemplo de los compresores de aire. Toda cervecería necesita algún tipo de sistema de aire comprimido seco. En la fabricación de bebidas fermentadas, el aire comprimido se utiliza para fines como:
- Empuje de fluidos a través de tuberías y tanques
- Energía para transporte neumático y control
- Aireación de mosto, levadura o agua.
- Válvulas moduladoras
- Gas de purga para desplazar soluciones en tanques durante el proceso de limpieza
- Y el proceso de lavado del barril.
En concreto, el uso de compresores “sin aceite” es fundamental para este tipo de operaciones. Si el aceite entra en contacto con la cerveza, daña la bebida al matar la levadura y aplanar la cabeza espumosa, lo que genera malos brewskis. También es un peligro para la seguridad. Debido a que la producción de alimentos y bebidas es tan delicada, existen estrictos estándares de calidad y pureza y con razón.
Cuando hablamos con una cervecería artesanal, aprendimos que había muchos más usos de aire comprimido de lo que pensábamos. Muchas cervecerías utilizan aire comprimido para aplicaciones de limpieza y enlatado. Se utiliza para purgar barriles después de la esterilización. El aire comprimido también se utiliza en el proceso de enlatado. Ayuda a operar los controles neumáticos en la línea de montaje, obligando a los agentes de limpieza a entrar en las latas, así como para fijar las tapas de las latas y el transporte general a través del proceso de enlatado.
Puede ver cómo estos procesos podrían contaminarse fácilmente con un compresor inundado de aceite. Muchas cervecerías consideran que la serie Sullair SRL de compresores de aire sin aceite (ejemplo anterior) en el rango de 10 a 15 hp (7,5 a 11 kW) es ideal para su producción. Las cervecerías disfrutan de la tranquilidad de este tipo de máquinas. La serie SRL ofrece niveles de ruido tan bajos como 48 dBA, lo que hace que los compresores sean adecuados para aplicaciones en interiores sin una sala independiente con atenuación del sonido.
Cuando la pureza del aire es crítica, como en cervecerías y cervecerías artesanales, el aire sin aceite es esencial. Las partículas de aceite en el aire comprimido pueden contaminar los procesos y la producción posteriores. Con muchas cervecerías que producen miles de barriles o cajas al año, nadie puede permitirse asumir ese tipo de riesgo. Negocio de elaboración de cerveza artesanal abordará más este problema con la ayuda de los expertos en compresores de Sullair, así que permanezca atento.
Amy Offord es especialista en sistemas de aire en Sullair LLC.
